做為國內復合干法選煤設備技術的發起者，鄭州東鼎經過多年的實際摸索，在干法選煤領域積累了豐富的經驗，今天為大家分享復合干法選煤設備的若干生產經驗。由于入選原煤不同、用戶要求不同、生產條件不同都會給干選機操作造成很大影響。就幾種典型情況及生產經驗作以下交流：塊煤、煤矸石分選對于大塊原煤分選，由于大塊之間縫隙大，造成風流短路由縫隙吹出，使床層不松散，流動性差，床層厚度大，分選效果差。 生產實踐中摸索出幾條經驗：
①增加風量，提高風壓，加大床層松散度。在入料口 風室加一臺專用高壓離心風機，解決入料口物料堆積。 
②加大振幅、提高激動力，加快床面物料搬運速度。
③減少給料量，選大塊時處理量為選混煤量的70%。 
④塊煤入料中加入少量（10%左右）末煤作介質，填充縫隙幫助松散床層。
⑤高格條，在入料口至排料邊的幾條格條（高40mm），依次按120、100、80、60....高度設置，可減少矸石混入精煤的機會。
⑥給料分散，大型干選機的給料機排料口改為斜邊分散入料，減少堆積。
 

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